JJ-5型水泥膠砂攪拌機|水泥膠砂攪拌機操作使用說

JJ-5型水泥膠砂攪拌機|水泥膠砂攪拌機操作使用說明,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關*院校及科研單位水泥試驗室必備的，不可缺少的設備之一。是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關*院校及科研單位的化驗室不可缺少的設備之一。由于采用了時間程控器，它在保留原型結構簡單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點的基礎上，主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度，各項指標全部達到GB3350. 1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術要求，是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。

主要規(guī)格及技術參數：

JJ-5型水泥膠砂攪拌機|水泥膠砂攪拌機說明結構：電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內并用平鍵聯(lián)結，啟動電機即可轉動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉動，攪拌180秒后自動停止。位于機器高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調整。

水泥膠砂攪拌機說明安裝:本機器不用特制基礎及基礎螺釘，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設起吊裝置，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設備應可靠接地。

 JJ-5型水泥膠砂攪拌機|水泥膠砂攪拌機開箱和試車

機器到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書。然后，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時針旋轉（與箭頭指示一致），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉動。

根據GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。

水泥膠砂攪拌機說明調整

以下各項在機器出廠之前，均已調整合格。只有經試車鑒定確認技術參數不合格或機器用久后技術參數發(fā)生改變時，用戶才作調整。

1. 攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整

為了保證工作間隔均勻一致，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉下塊內的兩只M5螺釘，直至調整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）

2.  攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：

GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或專用塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整，調整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。

水泥膠砂攪拌機說明電器控制原理

本機采用三相交流380V電源

水泥膠砂攪拌機說明

維護與保養(yǎng)

1.    應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。

2.     本機器無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器徹底清洗一次，更換所有潤滑劑。

3.       應經常注意機器運轉情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止使用，進行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。

4.       應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調整見“六”）

5.     當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調整，符合標準后方可使用。

6.     應經常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）

7.      如按動程控器機器不能運轉，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內部故障，應請*人員維修，或返回維修。

JJ-5型水泥膠砂攪拌機|水泥膠砂攪拌機調整與保養(yǎng)

1、調整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節(jié)螺母（15）轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母（15）即可?；蛩砷_電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。

2、保養(yǎng)：

（1） 應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

（2） 本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

（4） 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

（5） 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。

（6） 應經常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

JJ-5型水泥膠砂攪拌機|水泥膠砂攪拌機起吊與安裝

1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。

2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。

3、電源及*接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標，為了保證用電*，請將機身*接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

操作與使用

扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。

先把三位開關（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種

1、  自動：將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。

2、手動：將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。

注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構。