混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)|水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)|*材料試驗(yàn)機(jī)操作說(shuō)明,主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷、電子測(cè)力；具有數(shù)字顯示試驗(yàn)力及加荷速度，大試驗(yàn)力保持等功能。該機(jī)還可配置計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。
技術(shù)參數(shù)
大試驗(yàn)力 2000kN
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤±1%
上下壓板尺寸 φ225mm、φ300mm
上下壓板大間距 320mm
活塞大行程 30mm
活塞直徑 φ250mm
液壓泵額定壓力 40MPa
電源功率 三相0.75kW
外形尺寸㎜ 800×500×1200
凈重 約750Kg
操作規(guī)程
1、使用前須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿(mǎn)，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時(shí)使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開(kāi)動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤(pán)0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動(dòng)指針開(kāi)始回退，指針讀數(shù)不再增加時(shí)，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi)。
本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成：
1、機(jī)體部分
機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架，機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。
下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí)，推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機(jī)架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí)，建議用戶(hù)可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理(硬度HRC55以上)，用久磨蝕后，便于更換。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過(guò)聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開(kāi)，回油閥15關(guān)閉時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀18。
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
操作使用
1. 通電：
旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)，接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫(huà)面，2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面(如圖1)，系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
圖1
壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置：
按“菜單”鍵，進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)，進(jìn)行功能選擇。
圖2
如圖2，此時(shí)光標(biāo)在1處，如按“確認(rèn)”鍵，則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測(cè)試菜單，具體操作見(jiàn)第六節(jié)標(biāo)定與檢測(cè)。
用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇，如選擇2，則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。
圖3
(1) “時(shí)間”處分別為日期年，月，日，時(shí)，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍(1 ～ 12)。日期日的輸入，范圍(1 ～ 31)。日期時(shí)的輸入，范圍(0 ～ 23)。日期分的輸入，范圍(0 ～ 59)。一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調(diào)正，工作較長(zhǎng)時(shí)間后，如時(shí)間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值，每次按“確認(rèn)”鍵即可。
(2) “序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入，范圍(0 ～ 9999)。
一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，編號(hào)自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如果“編號(hào)”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的編號(hào)，再開(kāi)始試驗(yàn)。關(guān)閉電源后重新開(kāi)機(jī)，編號(hào)將自動(dòng)從上一次的編號(hào)連續(xù)下去，不必自己重新輸入編號(hào)。
(3) “組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入，范圍(1 或 3)。
如需做單塊試驗(yàn)，則選擇1，需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。如選擇3，但沒(méi)有做滿(mǎn)3塊而須打印，則須按功能鍵進(jìn)入另一個(gè)菜單進(jìn)行保存，再到查詢(xún)菜單里查詢(xún)打印。
(4) “截面積號(hào)”為選擇試塊的模式，范圍(1、2、3 或 4)。
選擇1：模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式(4)用于用戶(hù)任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊
(5) “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍(1 ～ 65535mm2)。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無(wú)效，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
(6) “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)
* 設(shè)定參數(shù)：用“▲”鍵對(duì)光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變，用[＞]鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行移動(dòng)。
* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，(如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0)。
4. 系統(tǒng)換檔：
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。
5．?dāng)?shù)據(jù)查詢(xún)：
因本系統(tǒng)大存儲(chǔ)量為3000個(gè)單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。
查詢(xún)數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4)：
圖4
(1) 按“查詢(xún)”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢(xún)數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào)。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號(hào)數(shù)據(jù)。
(2) 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理，如找到和查詢(xún)條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來(lái)，如果沒(méi)找到，就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中*條數(shù)據(jù)。
(3) 可以用鍵“?”、“?”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢(xún)和向后查詢(xún)。
(4) 在查詢(xún)狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。
1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件，對(duì)中心。
6. 調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。
8. 關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫(huà)出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。
圖5
9. 打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
10. 清除試件碎塊。
11. 放入*塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
12. 放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
13. 打開(kāi)回油閥卸荷。
14. 按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面，可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。
15. 按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16. 按“返回”鍵返回測(cè)試畫(huà)面，進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
17. 試驗(yàn)結(jié)束，在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機(jī)。
18. 關(guān)閉電源。
注意：當(dāng)活塞超出大行程(25mm)，接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
六、標(biāo)定與檢測(cè)
按計(jì)量法規(guī)定，本試驗(yàn)機(jī)一定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門(mén)進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門(mén)外，用戶(hù)請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行，標(biāo)定步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。
4. 按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫(huà)面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫(huà)面(如圖6)。
圖6 圖7
6. 選擇“壓力標(biāo)定”，按“確認(rèn)”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入“標(biāo)定菜單”，(如圖7)。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。
7. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。
9. 關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)；從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢定，檢定應(yīng)為五點(diǎn)，(五點(diǎn)應(yīng)為大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、*)，當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成。
10. 同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、*。當(dāng)完成*時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
試驗(yàn)機(jī)外形圖、地基圖、電氣接線圖請(qǐng)另向我們所要！
