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  • 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)說(shuō)明

    時(shí)間:2012-11-02 作者:admin 點(diǎn)擊:557次

    供應(yīng)混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)說(shuō)明

    供應(yīng)混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)說(shuō)明,需要請(qǐng)聯(lián)系河北榮達(dá)路橋科儀器材廠    0317-4405653   15612789879    18231711023   張經(jīng)理
    DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),本試驗(yàn)機(jī)符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置,主要用于測(cè)試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),是建筑,建材,公路,橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的必備設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便,而且可與電腦聯(lián)網(wǎng),是目前*內(nèi)更新?lián)Q代的較好新產(chǎn)品。
    主要技術(shù)參數(shù):
    1、大載荷:2000KN
    2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí)
    3、測(cè)力范圍:200--2000KN
    4、小分辨率:0.1KN
    5、上下壓板中間凈距:320mm
    6、上下壓板尺寸:220X250mm
    7、電機(jī)功率:0.75KW
    8、儀表使用電壓:220V±10%
    9、電機(jī)使用電壓:380V±10%
    10、活塞直徑X大行程:φ255X50mm
    11、機(jī)器凈重:800Kg
    混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用方法 
    1 操作者須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
    2 操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。   
    3 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查油路是否暢通。開(kāi)啟氣閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑壓力、平衡缸壓力,調(diào)節(jié)油霧裝置。   
    4 檢查變速箱油標(biāo)油位,啟動(dòng)主電機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘后,寸動(dòng)滑塊至下死點(diǎn),調(diào)節(jié)滑塊高度,鎖緊球頭絲桿鎖緊機(jī)構(gòu)。   
    5 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。   
    6 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油潤(rùn)滑
    混凝土壓力機(jī),水泥壓力試驗(yàn)機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī):混凝土壓力機(jī)主要用于測(cè)試混凝土、水泥、高強(qiáng)度磚、耐火材料等建筑材料試塊的抗壓強(qiáng)度,也可用于其他非金屬材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。
    混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的橫梁可以通過(guò)兩個(gè)很長(zhǎng)行程的提升裝置進(jìn)行調(diào)整,并且?guī)в锌煽康膴A緊系統(tǒng)將橫梁固定在高剛度的鍍鉻立柱上,這個(gè)設(shè)計(jì)可以使得可以進(jìn)行快速、簡(jiǎn)便以及精確的橫梁定位,在測(cè)試一些不同高度的試樣的時(shí)候具有很好的優(yōu)勢(shì)。加載架具有很高的軸向和側(cè)向剛度,經(jīng)過(guò)精確調(diào)整,可以用于*的建材測(cè)試。
    混凝土壓力機(jī),水泥壓力試驗(yàn)機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī):混凝土試驗(yàn)機(jī)采用非常高剛度的四柱式結(jié)構(gòu)加載架,單加載頭設(shè)計(jì),上下壓力板都帶有注油式球座裝置。立柱經(jīng)過(guò)鍍鉻處理,液壓活塞經(jīng)過(guò)硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗(yàn)機(jī)的高性能。彎折測(cè)試架上采用雙向作動(dòng)器,提供快速的控制方式并且可以用來(lái)測(cè)試高強(qiáng)混凝土?;炷翂毫υ囼?yàn)機(jī)采用非常高剛度的四柱式結(jié)構(gòu)加載架,單加載頭設(shè)計(jì),上下壓力板都帶有注油式球座裝置。加載立柱經(jīng)過(guò)鍍鉻處理,液壓活塞經(jīng)過(guò)硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗(yàn)機(jī)的高性能。試驗(yàn)機(jī)經(jīng)過(guò)精確調(diào)整,可以連接到帶有低噪音液壓源組的落地式控制器,或者式連接到其他的帶有液壓源的其他測(cè)量系統(tǒng)。
    混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試
    本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周?chē)鷳?yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見(jiàn)安裝基礎(chǔ)圖。本機(jī)應(yīng)在周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地*防護(hù)裝置。因使用液壓油,周?chē)鷳?yīng)有*防火措施。
    保養(yǎng)與用油
    1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。
    2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。
    3、頻繁使用時(shí),每半年需換油一次。同時(shí)用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),應(yīng)即更換。
    4、液壓油規(guī)格,視試驗(yàn)室溫不同而異,建議如下:
    當(dāng)室溫低于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))
    當(dāng)室溫高于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))
    5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。
    混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)
    1.使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。
    2.檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等*防護(hù)措施是否有效。
    3.首次使用時(shí),應(yīng)先將回油閥打開(kāi),關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,油泵開(kāi)始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開(kāi)送不油閥,活塞上升一段距離,有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,并排除之。打開(kāi)回油閥,活塞則下降到原位。
    4.將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無(wú)明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無(wú)損試件。
    5.按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
    6.接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
    7.按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥,使油液迅速流回油箱。
    8.試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
    9.操作時(shí),下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。
    10.操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
    11.試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。