HC-7L型混凝土含氣量測(cè)定儀,直讀含氣量測(cè)定儀適用于《JTG.E30-2005》規(guī)格中T0526-2005水泥混凝土含氣量的試驗(yàn)規(guī)定.適用于集料稱粒徑大不大于31.5mm,含氣量不大于10%,且有坍落度的水泥混凝土.為免漆型,一次壓鑄成型,數(shù)控車床加工而成,杜絕以往的常規(guī)技術(shù)所造成的精度誤差,外形美觀大方,缽體誤差幾乎為零,壓力儀表采用純進(jìn)口儀表,精確度高,反應(yīng)靈敏。是各級(jí)實(shí)驗(yàn)室及施工單位購(gòu)選的理想實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù):
(德*)0-0.1mpa
含氣量值0%-10%
直讀量缽:7L
配置量:100mL
含氣量精度誤差:1%-6%+0.1% 6%-10%+0.2%
直讀含氣量測(cè)定儀特點(diǎn)
混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀,符合中華人民共和*交通部,2005-08-01發(fā)布的《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》,(JTGE30-2005)中混凝土拌和物含氣量試驗(yàn),(T0526-2005)的全部規(guī)定,本儀器同量缽和量缽蓋采用*不銹鋁材料制造,防腐蝕,外形美觀,裝拆方便。直讀含氣量測(cè)定儀使用方法:一、加壓方式與調(diào)整儀器加壓采用手動(dòng)加壓,同時(shí)氣室壓力應(yīng)大于0.1MPa,然后仔細(xì)旋動(dòng)調(diào)整閥使氣室壓達(dá)到0.1MPa即可進(jìn)行下一步試驗(yàn)。二、具體試驗(yàn)步驟如下(1)量缽容積的標(biāo)定先稱量含氣量測(cè)定儀量缽加玻璃板總重,然后量缽加滿水,用玻璃板沿量缽頂面平推,使量缽內(nèi)盛滿水而且玻璃板下無氣泡,擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重,兩次質(zhì)量的差值除以該溫度下水的密度即為量缽的容積V。
(2)含氣量0%點(diǎn)的標(biāo)定
把量缽加滿水,將校正管2接在缽蓋下面小龍頭底部孔內(nèi),將缽蓋輕放在量缽上,用夾子夾緊使其氣密良好,并用水平儀檢查儀器的水平,打開小龍頭,松開排氣閥,用注水器從小龍頭處加水,直至排氣閥出水口冒水為止,然后擰緊小龍頭和排氣閥。此時(shí)缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿。
用手泵向氣室充氣,使表壓稍大于0.1MPa,然后用微調(diào)閥調(diào)整表壓使其為0.1MPa,按下閥門桿1—2次,使氣室的壓力氣體進(jìn)入量缽內(nèi),讀壓力表讀數(shù),此時(shí)指針?biāo)緣毫ο喈?dāng)于含氣量0%。
(3)含氣量1%—10%的標(biāo)定
含氣量0%標(biāo)定后,將校正管1接在缽蓋小龍頭的上端,然后按一下閥門桿,慢慢打開小龍頭,量缽中的水就通過校正管1流到量筒中,當(dāng)量筒中的水為缽體容積的1%時(shí)關(guān)閉小龍頭。
打開排氣閥,使量缽內(nèi)的壓力與大氣壓平衡,然后重新用手泵加壓,并用微調(diào)閥準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa,按1—2次閥門桿,此時(shí)測(cè)得的壓力表讀值相當(dāng)于含氣量1%,同樣方法可測(cè)得含氣量,2%,3%—10%的壓力表讀值。
以壓力表讀值為橫坐標(biāo),含氣量為縱坐標(biāo),繪制含氣量與壓力表讀值關(guān)系曲線。
三、混凝土拌和物含氣量的測(cè)定
(1)擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使其水平放置,將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),振動(dòng)時(shí)間15一30s為宜,也可用人工搗實(shí),將拌和物分三層裝料,每層插搗25次,插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10—20mm。
(2)刮去表面多余的混凝土拌和物,用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。
(3)擦凈缽體和缽蓋邊緣,將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi),蓋上體蓋,用夾子夾緊,使之氣密良好。
(4)打開小龍頭和排氣閥,用注水器從小龍頭處往量缽中注水,直至水從排氣閥口流出,再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。
(5)關(guān)好所有的閥門,用手泵打氣加壓,使表壓稍大于0.1MPa,用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表力壓調(diào)到0.1MPa。
(6)按下閥門桿1一2次,待表壓指針穩(wěn)定后,測(cè)得壓力表讀數(shù)P01。
(7)開啟排氣閥壓力儀表應(yīng)歸零,對(duì)容器中試樣再測(cè)定一次壓力值P02
(8)如果P01和P02的相對(duì)誤差小于0.2%,以兩次測(cè)值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗(yàn)結(jié)果,如果不滿足,則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn),測(cè)得壓力值P03當(dāng)P03與P01、P02中較接近一個(gè)值的相對(duì)誤差不大于0.2%時(shí),則取兩值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)仍大于0.2%時(shí),須重作試驗(yàn)。
仿日HC-7L型混凝土含氣量測(cè)定儀,直讀含氣量測(cè)定儀為免漆型,一次壓鑄成型,數(shù)控車床加工而成,杜絕以往的常規(guī)技術(shù)所造成的精度誤差,外形美觀大方,缽體誤差幾乎為零,壓力儀表采用純進(jìn)口儀表,精確度高,反應(yīng)靈敏。是各級(jí)實(shí)驗(yàn)室及施工單位購(gòu)選的理想實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
適用于《JTG.E30-2005》規(guī)格中T0526-2005水泥混凝土含氣量的試驗(yàn)規(guī)定.適用于集料稱粒徑大不大于31.5mm,含氣量不大于10%,且有坍落度的水泥混凝土.
主要技術(shù)參數(shù):
(德*)0-0.1mpa
含氣量值0%-10%
直讀量缽:7L
配置量:100mL
含氣量精度誤差:1%-6%+0.1% 6%-10%+0.2%
直讀含氣量測(cè)定儀特點(diǎn)
混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀,符合中華人民共和*交通部,2005-08-01發(fā)布的《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》,(JTGE30-2005)中混凝土拌和物含氣量試驗(yàn),(T0526-2005)的全部規(guī)定,本儀器同量缽和量缽蓋采用*不銹鋁材料制造,防腐蝕,外形美觀,裝拆方便。直讀含氣量測(cè)定儀使用方法:一、加壓方式與調(diào)整儀器加壓采用手動(dòng)加壓,同時(shí)氣室壓力應(yīng)大于0.1MPa,然后仔細(xì)旋動(dòng)調(diào)整閥使氣室壓達(dá)到0.1MPa即可進(jìn)行下一步試驗(yàn)。二、具體試驗(yàn)步驟如下(1)量缽容積的標(biāo)定先稱量含氣量測(cè)定儀量缽加玻璃板總重,然后量缽加滿水,用玻璃板沿量缽頂面平推,使量缽內(nèi)盛滿水而且玻璃板下無氣泡,擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重,兩次質(zhì)量的差值除以該溫度下水的密度即為量缽的容積V。
(2)含氣量0%點(diǎn)的標(biāo)定
把量缽加滿水,將校正管2接在缽蓋下面小龍頭底部孔內(nèi),將缽蓋輕放在量缽上,用夾子夾緊使其氣密良好,并用水平儀檢查儀器的水平,打開小龍頭,松開排氣閥,用注水器從小龍頭處加水,直至排氣閥出水口冒水為止,然后擰緊小龍頭和排氣閥。此時(shí)缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿。
用手泵向氣室充氣,使表壓稍大于0.1MPa,然后用微調(diào)閥調(diào)整表壓使其為0.1MPa,按下閥門桿1—2次,使氣室的壓力氣體進(jìn)入量缽內(nèi),讀壓力表讀數(shù),此時(shí)指針?biāo)緣毫ο喈?dāng)于含氣量0%。
(3)含氣量1%—10%的標(biāo)定
含氣量0%標(biāo)定后,將校正管1接在缽蓋小龍頭的上端,然后按一下閥門桿,慢慢打開小龍頭,量缽中的水就通過校正管1流到量筒中,當(dāng)量筒中的水為缽體容積的1%時(shí)關(guān)閉小龍頭。
打開排氣閥,使量缽內(nèi)的壓力與大氣壓平衡,然后重新用手泵加壓,并用微調(diào)閥準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa,按1—2次閥門桿,此時(shí)測(cè)得的壓力表讀值相當(dāng)于含氣量1%,同樣方法可測(cè)得含氣量,2%,3%—10%的壓力表讀值。
以壓力表讀值為橫坐標(biāo),含氣量為縱坐標(biāo),繪制含氣量與壓力表讀值關(guān)系曲線。
三、混凝土拌和物含氣量的測(cè)定
(1)擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使其水平放置,將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),振動(dòng)時(shí)間15一30s為宜,也可用人工搗實(shí),將拌和物分三層裝料,每層插搗25次,插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10—20mm。
(2)刮去表面多余的混凝土拌和物,用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。
(3)擦凈缽體和缽蓋邊緣,將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi),蓋上體蓋,用夾子夾緊,使之氣密良好。
(4)打開小龍頭和排氣閥,用注水器從小龍頭處往量缽中注水,直至水從排氣閥口流出,再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。
(5)關(guān)好所有的閥門,用手泵打氣加壓,使表壓稍大于0.1MPa,用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表力壓調(diào)到0.1MPa。
(6)按下閥門桿1一2次,待表壓指針穩(wěn)定后,測(cè)得壓力表讀數(shù)P01。
(7)開啟排氣閥壓力儀表應(yīng)歸零,對(duì)容器中試樣再測(cè)定一次壓力值P02
(8)如果P01和P02的相對(duì)誤差小于0.2%,以兩次測(cè)值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗(yàn)結(jié)果,如果不滿足,則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn),測(cè)得壓力值P03當(dāng)P03與P01、P02中較接近一個(gè)值的相對(duì)誤差不大于0.2%時(shí),則取兩值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)仍大于0.2%時(shí),須重作試驗(yàn)。
仿日HC-7L型混凝土含氣量測(cè)定儀,直讀含氣量測(cè)定儀為免漆型,一次壓鑄成型,數(shù)控車床加工而成,杜絕以往的常規(guī)技術(shù)所造成的精度誤差,外形美觀大方,缽體誤差幾乎為零,壓力儀表采用純進(jìn)口儀表,精確度高,反應(yīng)靈敏。是各級(jí)實(shí)驗(yàn)室及施工單位購(gòu)選的理想實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
適用于《JTG.E30-2005》規(guī)格中T0526-2005水泥混凝土含氣量的試驗(yàn)規(guī)定.適用于集料稱粒徑大不大于31.5mm,含氣量不大于10%,且有坍落度的水泥混凝土.
主要技術(shù)參數(shù):
(德*)0-0.1mpa
含氣量值0%-10%
直讀量缽:7L
配置量:100mL
含氣量精度誤差:1%-6%+0.1% 6%-10%+0.2%
直讀含氣量測(cè)定儀特點(diǎn)
混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀,符合中華人民共和*交通部,2005-08-01發(fā)布的《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》,(JTGE30-2005)中混凝土拌和物含氣量試驗(yàn),(T0526-2005)的全部規(guī)定,本儀器同量缽和量缽蓋采用*不銹鋁材料制造,防腐蝕,外形美觀,裝拆方便。直讀含氣量測(cè)定儀使用方法:一、加壓方式與調(diào)整儀器加壓采用手動(dòng)加壓,同時(shí)氣室壓力應(yīng)大于0.1MPa,然后仔細(xì)旋動(dòng)調(diào)整閥使氣室壓達(dá)到0.1MPa即可進(jìn)行下一步試驗(yàn)。二、具體試驗(yàn)步驟如下(1)量缽容積的標(biāo)定先稱量含氣量測(cè)定儀量缽加玻璃板總重,然后量缽加滿水,用玻璃板沿量缽頂面平推,使量缽內(nèi)盛滿水而且玻璃板下無氣泡,擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重,兩次質(zhì)量的差值除以該溫度下水的密度即為量缽的容積V。
(2)含氣量0%點(diǎn)的標(biāo)定
把量缽加滿水,將校正管2接在缽蓋下面小龍頭底部孔內(nèi),將缽蓋輕放在量缽上,用夾子夾緊使其氣密良好,并用水平儀檢查儀器的水平,打開小龍頭,松開排氣閥,用注水器從小龍頭處加水,直至排氣閥出水口冒水為止,然后擰緊小龍頭和排氣閥。此時(shí)缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿。
用手泵向氣室充氣,使表壓稍大于0.1MPa,然后用微調(diào)閥調(diào)整表壓使其為0.1MPa,按下閥門桿1—2次,使氣室的壓力氣體進(jìn)入量缽內(nèi),讀壓力表讀數(shù),此時(shí)指針?biāo)緣毫ο喈?dāng)于含氣量0%。
(3)含氣量1%—10%的標(biāo)定
含氣量0%標(biāo)定后,將校正管1接在缽蓋小龍頭的上端,然后按一下閥門桿,慢慢打開小龍頭,量缽中的水就通過校正管1流到量筒中,當(dāng)量筒中的水為缽體容積的1%時(shí)關(guān)閉小龍頭。
打開排氣閥,使量缽內(nèi)的壓力與大氣壓平衡,然后重新用手泵加壓,并用微調(diào)閥準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa,按1—2次閥門桿,此時(shí)測(cè)得的壓力表讀值相當(dāng)于含氣量1%,同樣方法可測(cè)得含氣量,2%,3%—10%的壓力表讀值。
以壓力表讀值為橫坐標(biāo),含氣量為縱坐標(biāo),繪制含氣量與壓力表讀值關(guān)系曲線。
三、混凝土拌和物含氣量的測(cè)定
(1)擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使其水平放置,將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),振動(dòng)時(shí)間15一30s為宜,也可用人工搗實(shí),將拌和物分三層裝料,每層插搗25次,插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10—20mm。
(2)刮去表面多余的混凝土拌和物,用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。
(3)擦凈缽體和缽蓋邊緣,將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi),蓋上體蓋,用夾子夾緊,使之氣密良好。
(4)打開小龍頭和排氣閥,用注水器從小龍頭處往量缽中注水,直至水從排氣閥口流出,再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。
(5)關(guān)好所有的閥門,用手泵打氣加壓,使表壓稍大于0.1MPa,用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表力壓調(diào)到0.1MPa。
(6)按下閥門桿1一2次,待表壓指針穩(wěn)定后,測(cè)得壓力表讀數(shù)P01。
(7)開啟排氣閥壓力儀表應(yīng)歸零,對(duì)容器中試樣再測(cè)定一次壓力值P02
(8)如果P01和P02的相對(duì)誤差小于0.2%,以兩次測(cè)值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗(yàn)結(jié)果,如果不滿足,則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn),測(cè)得壓力值P03當(dāng)P03與P01、P02中較接近一個(gè)值的相對(duì)誤差不大于0.2%時(shí),則取兩值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)仍大于0.2%時(shí),須重作試驗(yàn)。
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