混凝土的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)
1．混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25℃，混凝土降溫速率小于1.5℃/d 及表面溫度與大氣溫度之差小于25℃，底板混凝土采用蓄水保溫法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2．養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)開始；養(yǎng)護(hù)時(shí)間約為14d。
3．底板混凝土在終凝后先蓋一層塑料布，在終凝3-4小時(shí)后即蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水的厚度采用150mm。
4．根據(jù)測(cè)溫報(bào)告的數(shù)據(jù)隨時(shí)采取措施使混凝土內(nèi)外溫差和混凝土降溫速度都控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5．蓄水養(yǎng)護(hù)厚度計(jì)算：
蓄水法進(jìn)行溫度控制系在混凝土終凝后，在結(jié)構(gòu)表面蓄以一定高度的水，利用水的隔熱保溫效果（25℃水導(dǎo)熱系數(shù)λi＝0.61W/m.K），在一定時(shí)間（7～10d）內(nèi)，控制混凝土表面與內(nèi)部中心溫度之間的差值在25 OC以內(nèi)，使混凝土的齡期強(qiáng)度大于混凝土收縮應(yīng)力，從而達(dá)到裂縫控制目的。
計(jì)算是根據(jù)熱交換原理，每1 m3 混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，內(nèi)部中心溫度降到表面溫度時(shí)放出的熱量，等于混凝土結(jié)構(gòu)物在此養(yǎng)護(hù)期間散失到大氣中的熱量，因而混凝土表面所需的熱阻系數(shù)可按下式計(jì)算：
式中 R —— 混凝土表面的熱阻系數(shù)（k/W）；
X —— 混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間（h）；
M —— 混凝土結(jié)構(gòu)物的系數(shù)（1/m）；
Tmax —— 混凝土的中心溫度（℃）；
Tb —— 混凝土表面溫度（℃）；
K —— 傳熱系數(shù)的修正值，可取1.3；
700 —— 混凝土的熱容量，即比熱與密度之乘積（kJ/m3•K）；
To —— 混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護(hù)的溫度（℃）;
Mc —— 每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）；
Q(t) —— 混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱（kJ/kg）。
由于CT5A承臺(tái)大厚度4.6m，一次澆筑的混凝土厚度大，為保證承臺(tái)混凝土澆筑后的溫度控制，故以CT5A承臺(tái)作計(jì)算，以CT5A承臺(tái)長12.3m,寬10.55m,厚4.6m溫度控制的時(shí)間以10d計(jì)，要求保持混凝土內(nèi)部中心溫度與表面溫度之差控制在20 OC范圍內(nèi)，則
X=10*24=240
M=F/V=(2*12.3*4.6+2*10.55*4.6+12.3*10.55)/(12.3*10.55*4.6)= 0.57（1/m）
Tmax-Tb=20℃
取Mc=380 kg/m3，Q(t)＝377kJ/kg.K，則
R=240*0.57*20*1.3/(700*20+0.28*380*377)= 0.066K/W
計(jì)算混凝土的表面蓄水深度：
hw=R*λw
式中 hw —— 混凝土表面的蓄水深度（m）；
R —— 混凝土表面的熱阻系數(shù)（k/W）；
λw —— 25℃水的導(dǎo)熱系數(shù)，取0.61W/m•K。
hw=0.066*0.61=0.04，取10cm。
考慮水的流動(dòng)損失及降溫速率，蓄水深度保持為15cm，使得底板及承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫度溫差小于25oC符合要求。
（四）混凝土的測(cè)溫
1．測(cè)溫意義
本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度厚、強(qiáng)度等級(jí)高，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大,溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此，通過測(cè)溫工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對(duì)保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。
2．測(cè)溫管理制度
須設(shè)置專職測(cè)溫工及技術(shù)管理人員，測(cè)溫工應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)目填寫完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握*手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時(shí)對(duì)有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測(cè)溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)和檢查測(cè)溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。
在混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)用測(cè)溫探桿測(cè)出混凝土的入模溫度。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2時(shí)，開始對(duì)預(yù)埋的測(cè)溫探頭進(jìn)行測(cè)試讀數(shù)。測(cè)溫要求如下：
1--7天 每2小時(shí)測(cè)溫一次
8--21天 每4小時(shí)測(cè)溫一次
22--28天 每8小時(shí)測(cè)溫一次
測(cè)試結(jié)果按不同澆筑區(qū)填寫，每天早上9：00和下午5：00將測(cè)試結(jié)果交技術(shù)人員簽閱。
3．測(cè)溫點(diǎn)的布置
為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，本工程中底板混凝土測(cè)溫孔平面按150m2/孔布置，混凝土測(cè)溫孔布置見后，測(cè)溫孔做法及測(cè)溫部位見附圖。
在底板鋼筋綁扎完畢，混凝土澆筑之前，進(jìn)行測(cè)溫管的預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)避開墻柱筋。測(cè)溫管由2條長短不一的DN15鍍鋅管組成，測(cè)溫管的長度分別為底板或承臺(tái)高度一半和0.4m，埋入混凝土分別為底板或承臺(tái)高度一半和0.1m，露出混凝土面0.3m。測(cè)溫管一端用封口膠封嚴(yán)，另一端焊鋼板密封，避免混凝土澆搗時(shí)水泥漿灌入管內(nèi)。焊鋼板端向下伸入基礎(chǔ)中。測(cè)溫管與底板筋焊牢固，防止?jié)不炷習(xí)r脫落或傾斜。
4．測(cè)溫的方法
混凝土澆筑后，即向測(cè)溫管中裝入自來水，每隔一定時(shí)間用棒式溫度計(jì)伸入管中，即可知該測(cè)溫管下部混凝土溫度。將不同深度管中所測(cè)溫度相比較，即能得知該處混凝土上下點(diǎn)的溫差。從而能控制混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，確保底板混凝土工程質(zhì)量。
為保證棒式溫度計(jì)的測(cè)溫精度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）測(cè)溫管的埋設(shè)長度宜比需測(cè)點(diǎn)深50～100㎜，測(cè)溫管須加塞，防止外界氣溫影響。
（2）測(cè)溫管內(nèi)應(yīng)灌水，灌水深度為100～150㎜；若孔內(nèi)灌滿水，所測(cè)得的溫度接近管全長范圍的平均溫度。
（3）棒式溫度計(jì)讀數(shù)時(shí)要快，特別在混凝土溫度與氣溫相差較大和用酒精溫度計(jì)測(cè)溫時(shí)更應(yīng)注意。
（4）采用預(yù)留測(cè)溫孔洞方法測(cè)溫時(shí)，一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通過沿孔洞高度變動(dòng)溫度計(jì)的方法來測(cè)豎孔中不同高度位置的溫度。主要量測(cè)2個(gè)溫差，一是混凝土中心與表面的溫差，可通過同一測(cè)溫點(diǎn)的2支不同長度測(cè)溫管進(jìn)行量測(cè)；二是混凝土表面與大氣的溫差，可用短的測(cè)溫管與空氣中的溫度對(duì)比而獲得，要控制以上2個(gè)溫差小于25℃。
5．溫差控制措施
當(dāng)量測(cè)的溫差大于25℃時(shí)，因大氣溫度與混凝土的中心溫度是無法調(diào)節(jié)的，故只能通過覆蓋混凝土表面塑料薄膜和增加蓄水厚度來調(diào)節(jié)其表面溫度以達(dá)到調(diào)節(jié)溫差的目的，當(dāng)增加蓄水的厚度仍不能滿足要求時(shí)，要覆蓋塑料薄膜進(jìn)行溫差調(diào)節(jié)。