[產(chǎn)品名稱] 箱式電爐,高溫爐(俗稱:馬弗爐、高溫爐):
[產(chǎn)品簡(jiǎn)介] 高溫爐主要用于各工礦企業(yè)、科研單位化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室 加溫、熱處理,是各類化驗(yàn)室中不可缺少的儀器設(shè)備?!〔⒖筛鶕?jù)用戶需要定制特殊規(guī)格電爐。按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;按額定溫度來(lái)區(qū)分一般分為:900度系列馬弗[1]爐,1000度馬弗爐,1200度馬弗爐,1300度馬弗爐,1600度馬弗爐,1700度馬弗爐。按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種:指針表,普通數(shù)字顯示表,PID調(diào)節(jié)控制表,程序控制表;按保溫材料來(lái)區(qū)分有:普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。所以使用者在購(gòu)買產(chǎn)品時(shí)合同上一定要寫明白,免得供應(yīng)商玩貓膩。馬弗爐系周期作業(yè)式,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
高溫爐安裝與使用
1、 打開(kāi)包裝后,檢查馬弗爐是否完整無(wú)損,配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝,只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上??刂破鲬?yīng)避免震動(dòng),放置位置與電爐不宜太近,防止因過(guò)熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
2、 有熱電偶插入爐膛20-50mm,孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制*用補(bǔ)償導(dǎo)線(或用絕緣鋼芯線),注意正負(fù)極,不要接反。
3、 在電源線引入處需要另外安裝電源開(kāi)關(guān),以便控制總電源。為了保證*操作,電爐與控制器須可靠接地。
4、 在使用前,將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn),在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn),不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí),則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位,但所指示的溫度為測(cè)量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。
5、 經(jīng)檢查接線確認(rèn)無(wú)誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開(kāi)始工作,電爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示,綠燈表示升溫,紅燈表示定溫。
維護(hù)與注意事項(xiàng)
1、 當(dāng)馬弗爐*次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫高不得超過(guò)額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,茂福爐*在低于高溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。 微波馬弗爐
2、 馬弗爐和控制器須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。
3、 馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、 根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、 熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
6、 經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
高溫爐*操作規(guī)程:
1.開(kāi)爐前應(yīng)檢驗(yàn)煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)則值。
2.空爐實(shí)驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)任務(wù)狀況。
3.把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)則的尺寸領(lǐng)域。
4.調(diào)理好水封的水位,開(kāi)啟通水封排出熄滅管的閥門,封閉通水封的閥門。
5.將進(jìn)料端的爐門封閉,開(kāi)啟出料端的爐門觀察,當(dāng)煤油噴出構(gòu)成霧狀活動(dòng)的方向正常后再封閉爐門。
6.將進(jìn)料室的熄滅嘴點(diǎn)著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8.連續(xù)消費(fèi)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí),零件與零件之間間隔不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)則的高度。
10.要疾速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速率要顛簸。
11.零件在預(yù)冷室的地位應(yīng)正對(duì)熱電偶的上面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,持續(xù)進(jìn)料必需先拉后推。
13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到一樣的溫度后,再開(kāi)端自然降溫